Automatski stroj za crtanje bakrenih cijevi
(Ukupno 2 proizvoda)
-
Min. Narudžba:1 Piece/PiecesSposobnost isporuke:100 Set/ YearAutomatski stroj za izvlačenje bakrenih cijevi velike brzine Opis proizvoda Naziv i model stroja : Automatski stroj za crtanje, pozicioniranje i rezanje bakrenih cijevi s 3 stanice Model: HZ0806 (A), Opis strukture i funkcije stroja Sastoji se od... -
Min. Narudžba:1Automatski stroj za crtanje bakra za HVAC cijevi: Učinkovit stručnjak za obradu bakrenih cijevi za HVAC U HVAC sustavima kvaliteta bakrenih epruveta izravno utječe na učinkovitost prijenosa topline i hladnih medija i stabilnost sustava. Automatski...
Automatski stroj za crtanje bakrenih cijevi je specijalizirani industrijski uređaj dizajniran za smanjenje promjera, podešavanje debljine stijenke i poboljšanje površinske završne obrade bakrenih cijevi kontinuiranim, automatiziranim postupkom crtanja. Ona pretvara sirove bakrene cijevi (ili zavojnice) u visoku precizu, ujednačene proizvode-kritične za industrije poput vodovoda, HVAC-a, elektronike i automobila, gdje su važni vodljivost i otpornost na koroziju.
Temeljni princip rada i ključne komponente
Stroj izvršava automatizirano crtanje kroz sekvencijalni, kontrolirani proces, podržan ključnim sustavima:
Sustav za uklanjanje/hranjenje: Za zavojnice bakrenih cijevi (uobičajeni ulazni promjer: 10 mm -50 mm), motorizirani neovlašteni ulazi cijev u stroj u stanju brzinu (1–8 m/minutu). Za ravne sirove cijevi hidraulički gurač osigurava dosljedan protok materijala, izbjegavajući klizanje.
Sklop crteža: Komponenta jezgre - Umro izmjenjivi volframovi karbid (s preciznim unutarnjim rupama) koji smanjuju promjer cijevi. Višestruke stanice matrice (2–6) često se koriste za postupno smanjenje (svaka stanica smanjuje promjer za 5–15%), sprječavajući pucanje bakra (bakar je duktilan, ali sklon oštećenju od iznenadne deformacije).
Jedinica za žađenje (opcionalno): Nakon svakog koraka crtanja, neki modeli zagrijavaju bakrenu cijev (300–500 ° C) kako bi je omekšali - reliesirajući unutarnji stres iz crtanja, što održava fleksibilnost cijevi (kritično za HVAC cijevi koje trebaju savijanje) i sprečava krhkost.
Sustav hlađenja i podmazivanja: prskanje maziva na bazi vode tijekom crtanja kako bi se smanjilo trenje između matrice i bakra, sprječavajući pregrijavanje i trošenje. Sustav hlađenja nakon crtanja (zrak ili voda) stabilizira dimenzije cijevi.
Veličina i rezanje: Senzor lasera promjera nadgleda konačnu veličinu cijevi (tolerancija: ± 0,05 mm); Nakon što se postigne unaprijed postavljena duljina, automatizirani rezač (kružna pila ili smicanje) obrezuje cijev, s digitalnim koderom koji osigurava točnost duljine (± 0,3 mm).
Ključne prednosti
Precizna kontrola: Automatizirano poravnavanje matrice i laserska dimenzija osiguravaju ujednačen promjer i debljinu stijenke u serijama - kritično za vodovodne cijevi (kako bi se izbjegli propusni spojevi) i elektroničke hladnjake (za dosljedni prijenos topline).
Visoka učinkovitost: Kontinuirani procesi crtanja 500–2000 metara bakrene cijevi na sat, 3–5x brže od ručnog crtanja. Automatizirano hranjenje i rezanje uklanjaju stanke od ručnog rukovanja materijalom.
Povećanje kvalitete materijala: smanjuje površinske oštećenja (ogrebotine, neujednačenost) podmazivanjem i poliranim matricama; Neobavezno žarenje poboljšava mehaničke svojstva bakra, proširujući radni vijek cijevi.
Svestranost: Izmjenjivi matrici prilagođavaju se različitim promjerima izlaza (2 mm -30 mm) i debljine stijenke (0,5 mm -5 mm), uklapajući se u različite primjene - od tankih elektroničkih žica do gustih vodovodnih cijevi.
Tipične primjene
Vodovod i sanitarna zaštita: proizvodi bakrene cijevi od tankog zida (promjera 10 mm-20 mm) za stambene vodovodne linije-njihova glatka unutarnja površina smanjuje gubitak tlaka vode i sprječava nakupljanje skale.
HVAC i hlađenje: proizvodi bakrene cijevi srednjeg promjera (8 mm-15 mm) za linije rashladnih sredstava-snovane verzije održavaju fleksibilnost za savijanje u 3D oblike (npr. Zavojnice isparivača AC).
Elektronika: Stvara ultra tanke bakrene cijevi (2 mm-5 mm) za hladnjake u računalima ili pametnim telefonima-promjer preciznosti osigurava čvrste uklapanja s elektroničkim komponentama, optimiziranjem raspršivanja topline.
Automobil: proizvodi bakrene cijevi (6 mm -12 mm) za kočnice ili sustave za ubrizgavanje goriva - velika čvrstoća od kontroliranog crteža osigurava otpornost na vibracije i tlak.
Operativni i sigurnosni savjeti
Održavanje matrice: Pregledajte matrice nakon 1.000+ metara crteža - režite istrošene matrice kako biste izbjegli neravni promjer. Poljske matrice unutarnje rupe mjesečno za održavanje glatkoće površine.
Upravljanje mazivom: Svakodnevno provjeravajte razine maziva; Koristite maziva kompatibilna s bakrom (izbjegavajte kisele formule koje uzrokuju koroziju). Zamijenite mazivo svakih 200 sati rada.
Sigurnosne mjere: instalirajte sigurnosne straže oko zona crteža i rezanja; Upotrijebite hitne zaustavljanja da biste zaustavili rad ako se cijev zaglavi. Operatori moraju nositi rukavice otporne na toplinu (za jedinice za žarenje) i sigurnosne naočale.
Kalibracija: kalibrirajte tjedno senzor laserskog promjera; Podesite brzinu crtanja na temelju debljine bakrene cijevi (sporija brzina za deblje cijevi kako biste spriječili deformaciju).
Smjernice za održavanje
Očistite filtri za hlađenje tjedno kako biste uklonili bakrenu prašinu i ostatke maziva.
Podmažite valjke za hranjenje i rezače mjesečno s industrijskom mašću.
Pregledati elemente grijanja jedinice za žarenje kvartalno na štetu; Zamijenite neispravne dijelove kako biste osigurali dosljednu temperaturu.
Ukratko, automatski stroj za crtanje bakrenih cijevi je kamen temeljac proizvodnje bakrenih cijevi, preciznosti spajanja, učinkovitosti i poboljšanja kvalitete. Omogućuje proizvodnju bakrenih cijevi s visokim performansama koje zadovoljavaju stroge industrijske standarde, što ga čini neophodnim za sektore koji se oslanjaju na bakrena jedinstvena svojstva.
Automatski stroj za crtanje bakrenih cijevi
Automatski strojevi za crtanje bakrenih cijevi specijalizirani su industrijski sustavi dizajnirani za pretvaranje sirovih bakrenih gredinica ili prethodno formiranih cijevi u bešavne, visoko precizne cijevi s zahtjevnim dimenzijama i površinskim završnim obradama. Ovaj je automatizirani postupak presudan za proizvodnju bakrenih cijevi koje se koriste u HVAC sustavima, hlađenju, vodovodu i električnim primjenama.