Automatski izdržljivi stroj za fuziju oštrice tračne pile
Značajke:
1, Princip rada: Pokrenite izradak tako da se polagano pomiče sustavom za upravljanje, da bljeskom uklonite sloj oksida i neravno mjesto površine za zavarivanje, zatim zagrijte krajeve izratka, posljednji stroj daje uznemirujuću silu vrlo brzo kako bi se krajevi za zavarivanje spojili.
2, Koristite mikrokontroler za postizanje potpune kontrole procesa u stezanju, bljeskanju, uznemirenju, držanju, zaustavljanju, vrlo visoke preciznosti.
3, Snaga proizvoda za zavarivanje je veća, brtvljenje je bolje, bez labavog zavara, bez plinskih pora, postojanost i ljepota.Prijave: Široko se koristi za metalne proizvode čiji krajevi nisu ravni i s oštricama, cijevima, šipkama, metalnim limom, profilnim čelikom čiji su materijali ugljični čelik, legure čelika i obojeni metali itd.Prednosti: 1, Tijelo stroja od debelog čeličnog lima, nije lako deformirati.
2, Brzi solenoidni ventil, povećava brzinu zavarivanja, stoga je produktivnost veća, a samim time i smanjenje troškova.
3, Cilindar koristi visoko precizan, otporan na trenje tvrdi materijal, a to je duraluminij, bez hrđe, manje trenje, niža buka i opterećenje je brže, čime se smanjuje prskanje zavara.
4, kvaliteta je stabilna, stopa kvarova je niska, stoga je vijek trajanja stroja dulji.
Prednosti našeg stroja:
1. Zavarivački transformator za uštedu energije i zaštitu okoliša, mali volumen. I napravljen je od čistog bakra, vrhunske strukture vode za hlađenje, tako da je faktor snage veći.
2. Ljuska pneumatskog cilindra je od aluminijske legure vrhunske kvalitete, klipnjače su izrađene pomoću CNC centra i brušene. Dakle, manja je buka, nema hrđe, veća brzina i niža stopa kvarova.
3. Ostali dijelovi kao što su električni element, pneumatski dijelovi su vrhunskih marki u Kini ili iz uvoza.
4. Niža stopa kvarova, obično nema potrebe za popravkom unutar 3 godine.
5. Naš stroj je lijep i zgodan
| Model |
UNS-100 |
UNS-150 |
UNS-200 |
UNS-250 |
UNS-400 |
UNS-600 |
UNS-800 |
UNS-1000 |
UNS-1250 |
| Rated power |
KVA |
100 |
150 |
200 |
250 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1250 |
| Min welding area |
mm2 |
12.5 |
28 |
28 |
200 |
400 |
400 |
400 |
600 |
600 |
| Max welding area |
mm2 |
200 |
314 |
600 |
700 |
1400 |
2200 |
3200 |
4000 |
5500 |
| Jaw distance |
mm |
55 |
90 |
90 |
200 |
360 |
360 |
500 |
500 |
500 |
| Adjustable size of Jaw |
mm |
30 |
50 |
50 |
150 |
150 |
160 |
200 |
200 |
200 |
| Welding movement speed |
mm/s |
5-30 |
5-30 |
5-30 |
5-30 |
5-30 |
5-30 |
5-30 |
5-30 |
5-30 |
| Rated clamping force |
KN |
6.1 |
8 |
8 |
300 |
400 |
600 |
600 |
800 |
900 |
| Rated upsetting force |
KN |
2.5 |
3 |
3 |
150 |
200 |
300 |
300 |
400 |
450 |
| Welding transformer gears number |
|
0 |
0 |
0 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
| Secondary voltage |
v |
4-9 |
4-9 |
4-9 |
4-10 |
4-9 |
5-11 |
7.6-14.6 |
7-15 |
7-12.6 |
| cooling water pressure |
Mpa |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
| Cooling water flow |
L/min |
4 |
8 |
12 |
24 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
| oil pump motor |
kw |
1 |
1.5 |
2 |
4 |
11 |
15 |
22 |
22 |
22 |
| Duty cycle |
% |
50 |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
| Productivity |
pc/min |
20 |
20 |
20 |
6 |
6 |
6 |
5 |
5 |
5 |
| Machine weight |
kg |
435 |
1350 |
1450 |
5000 |
9000 |
9000 |
15000 |
16000 |
18000 |

