Automatski stroj za lasersko zavarivanje traka od nehrđajućeg čelika

Automatski laserski stroj za zavarivanje traka od nehrđajućeg čelika: automatizirano mjerilo za zavarivanje traka od nehrđajućeg čelika

U različitim scenarijima zavarivanja metala, razne vrste opreme obavljaju svoje dužnosti: Stroj za zavarivanje trenjem postiže spoj visoke čvrstoće generiranjem topline kroz trenje, Stroj za točkasto zavarivanje precizno zaključava male točke zavarivanja, a Stroj za sučeono zavarivanje fokusira se na sučeono spajanje na krajevima izratka. Stroj za zavarivanje šavova učinkovito dovršava kontinuirane zavare, stroj za zavarivanje klinova stabilizira vezu između klina i baze, a stroj za lasersko zavarivanje čeličnih prstenova specijaliziran je za precizno zavarivanje čeličnih prstenova. Pojava automatskog laserskog stroja za zavarivanje traka od nehrđajućeg čelika, koji je posebno izrađen za zavarivanje traka od nehrđajućeg čelika, postavila je nove standarde u industriji s dubokom integracijom automatizacije i laserske tehnologije. ​

Ovaj potpuno automatski stroj za lasersko zavarivanje traka od nehrđajućeg čelika potpuno je transformirao glomazan tradicionalni način zavarivanja traka od nehrđajućeg čelika. U usporedbi s relativno velikim mehaničkim naprezanjem koje se stvara tijekom procesa zavarivanja stroja za zavarivanje trenjem, on usvaja lasersko beskontaktno zavarivanje s iznimno malom zonom utjecaja topline, što može u najvećoj mjeri minimizirati deformaciju trake od nehrđajućeg čelika i osigurati ravnost i točnost dimenzija trake nakon zavarivanja. Kada se radi o spajanju traka od nehrđajućeg čelika koje zahtijevaju više fiksnih točaka, njegova točnost automatizirane kontrole točaka daleko premašuje ručni pomoćni rad stroja za točkasto zavarivanje. Može dovršiti točkasto zavarivanje visoke gustoće i konzistencije prema unaprijed postavljenim programima, značajno povećavajući učinkovitost proizvodnje. ​

Kada se radi o sučeonim zavarivanjima traka od nehrđajućeg čelika, njegova izvedba daleko premašuje onu tradicionalnog postupka stroja za sučeono zavarivanje. Sustav visoke preciznosti za ubacivanje i uređaj za lasersko pozicioniranje koji su opremljeni opremom mogu postići besprijekorno spajanje sučelja trake. Čvrstoća zavarenog šava nakon zavarivanja usporediva je s čvrstoćom osnovnog materijala, a površina je glatka i ravna, bez potrebe za dodatnim postupcima brušenja. Što se tiče kontinuiranog zavarivanja šava, njegova brzina zavarivanja je 3 do 5 puta veća od običnog stroja za zavarivanje šava i može automatski prilagoditi snagu lasera prema debljini trake od nehrđajućeg čelika kako bi se osigurala stabilnost kvalitete zavarivanja traka različitih specifikacija. ​

Vrijedno je spomenuti da iako ovaj uređaj i laserski stroj za zavarivanje čeličnih prstenova imaju različite scenarije primjene, dijele osnovne prednosti laserskog zavarivanja - preciznost i učinkovitost. Prvi se fokusira na kontinuirano zavarivanje dugih trakastih materijala, dok se drugi ističe u obradi prstenastih izradaka. Zajednički je konstruirano cjelovito rješenje za lasersko zavarivanje u području oblikovanja metala. U međuvremenu, u scenariju kompozitnog zavarivanja traka i klinova od nehrđajućeg čelika, može raditi u koordinaciji sa strojem za zavarivanje klinova. Prvo se položaj svornjaka fiksira pomoću stroja za zavarivanje svornjaka, a zatim se potpuno automatskim strojem za lasersko zavarivanje trake od nehrđajućeg čelika dovršava zavarivanje perifernog brtvljenja kako bi se formirala čvrsta spojna struktura. ​

Od masovne proizvodnje proizvoda od nehrđajućeg čelika do obrade sklopova traka za precizne instrumente, automatski stroj za lasersko zavarivanje traka od nehrđajućeg čelika, sa svojim karakteristikama automatizacije, visoke preciznosti i visoke učinkovitosti, pruža rješenje na jednom mjestu za zavarivanje traka od nehrđajućeg čelika. Promicati industriju da krene prema inteligentnoj proizvodnji. ​