Automatski stroj za zavarivanje od nehrđajućeg čelika

Automatski stroj za zavarivanje od nehrđajućeg čelika: automatizirano referentno sredstvo za zavarivanje od nehrđajućeg čelika

U različitim scenarijima metalnog zavarivanja, razne vrste opreme obavljaju svoje dužnosti: stroj za zavarivanje trenja postiže vezu visoke snage stvaranjem topline kroz trenje, a stroj za zavarivanje točno zaključava sitne točke zavarivanja, a stroj za zavarivanje stražnjice usredotočen je na fuziju stražnjice na krajevima radova. Stroj za zavarivanje šava učinkovito dovršava kontinuirane zavare, stroj za zavarivanje stabilizira vezu između stud i baze, a laserski stroj za zavarivanje za čelični prsten specijaliziran je za precizno zavarivanje čeličnih prstenova. Pojava automatskog strojeva za zavarivanje od nehrđajućeg čelika, koji je prilagođen zavarivanju traka od nehrđajućeg čelika, postavio je novu referentnu vrijednost industrije s dubokom integracijom automatizacije i laserske tehnologije. ​

Ovaj potpuno automatski stroj za zavarivanje od nehrđajućeg čelika u potpunosti je transformirao nezgrapni tradicionalni način zavarivanja od nehrđajućeg čelika. U usporedbi s relativno velikim mehaničkim stresom nastao tijekom postupka zavarivanja zavarivačkog stroja, on prihvaća lasersko zavarivanje za zavarivanje s izuzetno malom toplinskom zonom, što u najvećoj mjeri može minimizirati deformaciju trake od nehrđajućeg čelika i osigurati pravednost i dimenzionalnu točnost trake nakon zavarivanja. Kada je u pitanju spajanje traka od nehrđajućeg čelika koje zahtijevaju više fiksnih točaka, njegova automatizirana točnost kontrole točaka daleko premašuje ručni pomoćni rad strojeva za zavarivanje. Može dovršiti zavarivanje zavarivanja visoke gustoće i visoke konzistentnosti u okviru unaprijed postavljenih programa, što značajno povećava učinkovitost proizvodnje. ​

Kada se bavi stražnjim zavarima traka od nehrđajućeg čelika, njegova performansa daleko prelazi onu tradicionalnog postupka stroja za zavarivanje stražnjice. Visoko precizni sustav za hranjenje i uređaj za lasersko pozicioniranje opremljen na opremi može postići bešavno vezanje trake. Snaga šava zavarivanja nakon zavarivanja usporediva je s osnovnim materijalom, a površina je glatka i ravna, bez potrebe za dodatnim procesima mljevenja. U pogledu kontinuiranog zavarivanja šavova zavarivanja, brzina zavarivanja je 3 do 5 puta veća od običnog stroja za zavarivanje šava, a može automatski prilagoditi lasersku snagu prema debljini trake od nehrđajućeg čelika kako bi se osigurala stabilnost kvalitete zavarivanja traka različitih specifikacija. ​

Vrijedno je napomenuti da iako ovaj uređaj i laserski stroj za zavarivanje za čelični prsten imaju različite scenarije primjene, oni dijele temeljne prednosti laserskog zavarivanja - preciznosti i učinkovitosti. Prvi se fokusira na kontinuirano zavarivanje dugih traka, dok se drugi izvrsno snalazi u obradi radnih dijelova u obliku prstena. Zajedno je izgrađeno cjelovito rješenje za lasersko zavarivanje u polju metalnog oblikovanja. U međuvremenu, u scenariju kompozitnog zavarivanja traka od nehrđajućeg čelika može raditi u koordinaciji s strojem za zavarivanje. Prvo, položaj stud je fiksiran od strane stroja za zavarivanje, a zatim periferno zavarivanje zavarivanja dovršava potpuno automatski stroj za zavarivanje od nehrđajućeg čelika kako bi se stvorila tijesna struktura povezivanja. ​

Od masovne proizvodnje proizvoda od nehrđajućeg čelika do obrade sklopova traka za precizne instrumente, automatski stroj za zavarivanje od nehrđajućeg čelika, s karakteristikama automatizacije, visoke preciznosti i visoke učinkovitosti, pruža rješenje za zavarivanje od nehrđajućeg čelika. Promovirajte industriju da krene prema inteligentnoj proizvodnji. ​