Dizajniran za prostorno savijanje cijevi, ova električna automatska oprema za probijanje i savijanje, stroj za prešanje rupa služi kao integrirana oprema za višeosno CNC probijanje i savijanje visokih performansi, koja se široko primjenjuje u obradi cjevovoda centralne klimatizacije, cjevovoda za zrakoplove i automobile, kao i cjevastih proizvoda za namještaj. Projektiran je da zadovolji stroge zahtjeve preciznosti raznih industrijskih područja, dajući stabilne i pouzdane rezultate obrade.
Funkcionirajući kao CNC stroj za bušenje rupa i 3D savijanje, integrira mogućnosti dvostruke obrade s fleksibilnim načinima rada: može automatski završiti i savijanje i bušenje u jednom procesu, uvelike poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i smanjujući korake obrade. Alternativno, može samostalno obavljati probijanje, zadovoljavajući prilagođene potrebe obrade različitih proizvoda cijevi.
Kao profesionalni CNC kombinirani stroj za 3D savijanje i probijanje rupa, koristi servo sustav dodavanja, koji osigurava minimalne pogreške dodavanja i visoku radnu učinkovitost, učinkovito jamčeći dosljednost dimenzija obrade cijevi. Opremljen funkcijom prostorne rotacije od 360°, lako se može nositi sa složenim zadacima prostornog savijanja raznih cijevi. Proces probijanja je gladak i čist, bez srha i bakrenih ljuskica, održavajući savršenu kvalitetu površine obrađenih cijevi. Osim toga, opremljen je opsežnim funkcijama automatizacije, uključujući CNC programiranje, HMI rad i prikaz grešaka u stvarnom vremenu, pojednostavljujući postupke rada i smanjujući ručnu intervenciju.
| Model |
SKCKW40-R1 |
| Bending range (diameter × wall thickness mm) |
Φ12-φ40×1.5 (copper pipe) |
| Mould direction |
Right bending |
| Bending radius |
R 20-100mm (at center line) |
| Workpiece length |
Active type: 100-1,200mm, through type: 100-1,800mm; |
| Straight feeding stroke (Axis X) |
0--1200mm
Speed:0--500mm/sec,
Precision: ±0.05mm |
| Spatial rotation angle (Axis Y) |
0--±360°
Speed:0--300°/sec
Precision: ±0.05° |
| Bending angle (Axis Z) |
0--200°
Speed:0--180°/sec
Precision: ±0.05° |
| Minimum processed pipe diameter for punching |
Φ12mm*0.7 (copper) |
| Maximum processed pipe diameter for punching |
Φ40mm*1.5mm (copper) |
| Maximum machining wall thickness for punching |
1.50mm |
| Minimum spacing between two holes |
19 mm |
| Maximum machining length of workpieces |
2000mm |
| Processing efficiency (punching) |
4 sec /each hole |
| Processing efficiency (bending) |
3-4 sec /each bending |
| Processing and punching error |
≤0.2mm |
| Processable materials |
Copper, iron, stainless steel, aluminum |
| Electronic control |
Numerical control system |
| Punching method |
Internal pressing |
| Operating method |
Manual, automatic |
| Power supply |
Three-phase 380V |
| Total power |
10KW |
| Hydraulic motor power |
3.7KW |
| Hydraulic system pressure |
3-7MPA |
| Machine dimension |
3400*1000*1300 |
| CNC control system |
Shenzhen |
| Hydraulic solenoid valve |
Taiwan |
| Oil pump |
Taiwan |
| Sensor |
Autonics Korea |
| Air switch and low-volt apparatus |
Siemens\ IDEC |
| Servo motor and driver |
Mitsubishi Japan |
| Lead screw |
TBI |
| Speed reducer |
Taiwan |
Kontaktirajte sada