Automatski stroj za predenje CNC cijevi: inovator za automatizaciju u obradi cijevi
U modernom polju za obradu cijevi, automatizacija i visoka preciznost su osnovni elementi za povećanje učinkovitosti proizvodnje. Automatski stroj za predenje CNC cijevi, s potpuno automatskim načinom rada i izvrsnim postupkom predenja, postao je ključna sila u obradi cijevi. Nepromazno se povezuje s raznim opremom za zavarivanje kako bi se zajednički izgradio učinkovit i visokokvalitetni sustav za obradu cijevi.
Oprema za zavarivanje pokazuje svoju vještinu u različitim scenarijima spojeve cijevi: stroj za zavarivanje trenja postiže čvrsto čvrsto priključak cijevi cijevi kroz stvaranje topline trenja, a posebno je prikladan za zavarivanje guzice različitih metalnih cijevi velikog promjera. Strojni stroj za zavarivanje može brzo formirati snažnu točku zavara na spoju između cijevi i prirubnica i drugih komponenti, a široko se koristi u sklopu cjevovodnih sustava. Stroj za zavarivanje stražnjice usredotočen je na krajnje zavarivanje cijevi istog materijala i specifikacije kako bi se osiguralo glatko sučelje i izvrsne performanse brtvljenja. Stroj za zavarivanje šava može formirati kontinuirane i guste šavove zavarivanja na uzdužnim ili obodnim zavarivanjem točaka cijevi, pružajući pouzdana jamstva za posebne scenarije poput cjevovoda visokog pritiska. Laserski stroj za zavarivanje za čelični prsten dovršava preciznu vezu između čeličnog prstena i cijevi s velikom gustoćom energije lasera, ispunjavajući zahtjeve za obradu cijevi za precizne instrumente. Stroj za zavarivanje može učinkovito popraviti klipove na površini cijevi, postavljajući temelj za naknadnu ugradnju i puštanje u pogon.
Automatski stroj za predenje CNC cijevi pokazuje jedinstvene prednosti automatizacije u procesu formiranja cijevi. Precizno kontrolira proces predenja kroz numerički upravljački sustav, sposoban za obradu cijevi u različite složene nepravilne strukture, u rasponu od konusnih, sferičnih do nepravilnih zakrivljenih površina, a sve se to može učinkovito formirati. Potpuno automatski procesi hranjenja, predenja i istovara značajno smanjuju ručnu intervenciju, ne samo da povećava učinkovitost proizvodnje, već i osiguravajući dosljednost i preciznost svakog proizvoda. Cijevi koje obrađuju ujednačene imaju ujednačenu debljinu stijenke i glatku površinu, pružajući idealan osnovni uvjet za sljedeći postupak zavarivanja.
U stvarnom proizvodnom procesu, automatski stroj za predenje CNC cijevi djeluje u savršenom skladu s različitim strojevima za zavarivanje. Cijev formirana njegovim predenjem može se precizno spojiti izravno kroz stroj za zavarivanje stražnjice, a njegov redoviti krajnji oblik može značajno poboljšati kvalitetu zavarivanja. Za cijevi koje zahtijevaju ugradnju pričvršćivanja, prije nego što radi stroj za zavarivanje, glatka površina koja obrađuje stroj čini zavarivanje stud -a čvršćim; U scenarijima koji uključuju povezivanje čeličnih prstenova, krajevi obrađenih cijevi, u kombinaciji s laserskim strojem za zavarivanje za čelične prstenove, mogu postići veći učinak zavarivanja. Njegov suradnički rad s raznom opremom za zavarivanje pokriva cijeli postupak formiranja cijevi za povezivanje, pružajući visoko automatizirana rješenja za obradu cijevi za brojne industrije kao što su petrokemikale, zrakoplovne i automobilske proizvodnje te promicanje kontinuiranog napretka industrije obrade cijevi prema inteligenciji i učinkovitosti.
1 . Sažetak
Stroj za predenje prihvaća poseban CNC upravljački sustav koji može istovremeno kontrolirati 2 osi (x osi, z osi). Stroj može oblikovati cijev u navedeni oblik prema zahtjevima obrade. Potpuna je automatska oprema koja se koristi za oblikovanje cijevi s značajkama visokih performansi, stabilnosti performansi, visoke preciznosti, dobro ponavljanja i dugog života. Uglavnom se primjenjuje na obradu klima uređaja, grijača vode, hladnjaka i automobila za pohranu tekućine, boce za sušenje, kao i prigušivače. 3,1 x -os
Da bi ga upravljali AC servomotor kroz reduktor zupčanika.
3.2 z -osi
Da bi ga upravljali AC servomotor kroz reduktor zupčanika.
3.3 Mehanizam stezanja
Da bi se pokrenuo okretanjem ulja cilindra hidrauličke šuplje jezgre
3.4 mehanizam za pomicanje
Da bi ga vozili zračni cilindar, Model: SMC L -MDBIB40-100
3.5 Mehanizam za prikupljanje
Da bi ga vozili zračni cilindar, Model: SMC CDM2B20-200
3.6 Lociranje mehanizma
Da bi ga vozili zračni cilindar, Model: SMC CDQ2A32-45D
3.7 Mehanizam za guranje materijala
Da bi ga pokrenuli cilindar, Model: SMC CDM2B20-200
3.8 Uređaj za jezgru
Da bi ga vozili cilindar, model: SMC L -MDB1B40-200
4. Električna struktura
4.1 Napajanje: Trofazni AC380V ± 10%
4.2 servo motor
4.2.1 servo motor X-osi
Napajanje: trofazni 220V 50Hz, snaga: 0,5 kW, 2000 r/min
4.2.2 servo motor z-osi
Napajanje: trofazni AC 220V 50Hz, snaga: 1,0 kW .3000 r/min
4.3 Upravljački ventil elektromagnetizma tlaka zraka
Napon: DC24V
4.4 Sustav napajanja
Napon: DC24V