Zavarivač redova žičane mreže za armiranje rudničke mreže Kao svestrani dio opreme koji se naširoko koristi u industriji žičane mreže, ovaj stroj može se postaviti kao poluautomatska ili potpuno automatska proizvodna linija za zavarivanje. Žica se može isporučiti u kolutima ili ravnim šipkama (prethodno rezane žice), a imamo oba dizajna dostupna kako bismo zadovoljili različite proizvodne zahtjeve!
Tijekom zavarivanja, postavite okomitu šipku na prvu točku zavarivanja i postavite linijsku šipku u konfiguraciju zatvaranje; time se postižu brzo, učinkovito automatsko uvlačenje, zavarivanje i zatvaranje—glavne prednosti koje definiraju visoke performanse uređaja za zavarivanje žičane mreže s više glava.
Zbog svog jedinstvenog konstrukcijskog dizajna, ovaj proizvod može riješiti brojne probleme koji se javljaju u procesu zavarivanja, kao što su nepotpuno zavarivanje, nestabilna mjesta lemljenja, neravnomjeran razmak između zavarivanja i nedostatak raznolikosti veličine mreže itd.
Jedinstvena vertikalna vodilica proizvoda i dizajn za pozicioniranje ne samo da igraju ulogu vođenja i pozicioniranja za okomite šipke, već također ispunjavaju različite zahtjeve za zavarivanje mreže (razmak ≥ 50 mm, višestruko od 50). Usvaja valjke i servo motore kao pogonsku snagu za preciznu kontrolu razmaka mreže (razmak koraka može se prilagoditi prema potrebama zavarivanja s podesivim parametrima), omogućujući zavarivanje velikom brzinom i povećanje godišnjeg kapaciteta proizvodnje.
Ova oprema, visokoučinkoviti automatski stroj za zavarivanje žičane mreže, uglavnom se sastoji od baze stroja, uređaja za zatvaranje linijskih šipki, uređaja za crtanje okomitih šipki, glavnog uređaja za zavarivanje, električnog upravljačkog sustava, ormarića za distribuciju električne energije, sustava rashladne vode, sustava izvora plina te sustava za nadzor i alarm.
Postolje stroja: spojeno s visokokvalitetnim čelikom H-prosjeka kako bi se osigurala ravna ugradnja stroja, čime se jamči preciznost stroja i elegantan izgled. Izrađen je od debelih čeličnih limova koji se ne deformiraju lako.
Uređaj za zatvaranje linijske trake: Sastoji se od sektora za pohranu i sektora za automatsko uvlačenje. Sektor za skladištenje pohranjuje šipke niti kako bi se osigurala brza proizvodnja mreže i stabilno hranjenje niti. Sektor automatskog dodavanja usvaja potpuno automatsku metodu odvajanja i dodavanja, raspoređujući linijske šipke brzo, uredno i ravnomjerno na elektrode za zavarivanje kako bi se postigla točnost jedne kapi. Ovo eliminira potrebu za ručnim postavljanjem žice, maksimalno povećava uštedu vremena na postavljanju žice i smanjuje troškove rada.
Uređaj za izvlačenje okomitih šipki: Njegova jedinstvena vodilica okomitih šipki i dizajn pozicioniranja vodi i pozicionira okomite šipke, zadovoljavajući različite zahtjeve za zavarivanje mreže (razmak ≥ 50 mm, višestruko od 50). Koristi valjke i servo motore kao koračnu snagu za preciznu kontrolu razmaka mreže (koračni razmak se može prilagoditi prema potrebama zavarivanja s podesivim parametrima), ostvarujući zavarivanje velikom brzinom i poboljšavajući godišnji proizvodni kapacitet.
Domaćin za zavarivanje: Opremljen posebnim otpornim transformatorima i posebnim prisilnim cilindrima, zadovoljava zahtjeve zavarivanja velikom brzinom, tlaka zavarivanja, čvrstoće spoja i točnosti aktuatora, te ima snažnu prilagodljivost okolišu i pouzdanost.
Električni upravljački sustav: Prihvaća Siemens PLC programabilnu kontrolu, sa svim ostalim komponentama uvezenim iz Japana. Sadrži jedinstveni električni operativni sustav s funkcijom alarma greške; zaslon osjetljiv na dodir omogućuje intuitivan pregled parametara zavarivanja, čineći rad jednostavnim i brzim, čime se smanjuju zahtjevi operatera.
Sustav rashladne vode: Podijeljen na hlađenje transformatora, hlađenje gornje elektrode, hlađenje donje elektrode i ostalo hlađenje bakrenog bloka. Ostvaruje distribuciju vode kroz mjerače protoka, a svaki mjerač protoka može se podesiti neovisno kako bi se osiguralo da stroj radi normalno bez oštećenja.
Sustav izvora plina: Uvezena iz SMC Japan, oprema je opremljena procesorom zraka za čišćenje komprimiranog zraka, prigušivačem za smanjenje buke i spremnikom komprimiranog zraka za stabilizaciju tlaka zraka.
| Model |
GWC-2800 |
GWC-3300 |
| Max mesh width(mm) |
2800 |
3300 |
| Vertical bars spacing (mm) |
≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable |
≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable |
| Horizontal bars spacing (mm) |
≥ 50 Steplessly adjustable |
≥ 50 Steplessly adjustable |
| Wire diameter (mm) |
φ 3-φ 12 |
φ 3-φ 12 |
| Max welding capacity (mm) |
φ 12+φ 12 |
φ 12+φ 12 |
| Max welding speed(row/min) |
30-50 |
30-50 |
| Max number of welding points |
56 |
64 |
| Rated power (KVA) |
1400 |
1600 |
| Air pressure (MPa) |
≥ 0.6 |
≥ 0.6 |
| Feeding method |
Bars |
Bars |
| Welding materials |
Hot-rolled and cold-rolled wire |
Hot-rolled and cold-rolled wire |



