Načelo zavarivanja trenja:
Zavarivanje trenja je metoda zavarivanja tlaka koja koristi toplinu generiranu međusobnim trenjem u relativnom rotacijskom gibanju kada radni komad kontaktira krajnju površinu, tako da kraj dosegne termoplastično stanje, a zatim brzo nadoknađuje da dovrši zavarivanje. Najčešća metoda zavarivanja trenja , Pri zavarivanju dva kružna presjeka poprečnog presjeka, prvo napravite jedan radni komad zakreta se velikom brzinom oko središnje linije, a zatim na rotirajući radni komad nanesite aksijalni tlak kako biste započeli grijanje trenja. Kada se postigne navedeno vrijeme zavarivanja trenja ili navedena količina deformacije trenja, to jest, kada se spoj zagrijava na temperaturu zavarivanja, prijenos radnog komada se odmah zaustavlja, a za izvršavanje zavarivanja primjenjuje se veći aksijalni tlak. Obično cijeli postupak zavarivanja traje samo nekoliko sekundi.
Prednosti zavarivanja trenja
*Kvaliteta zavarivanja je dobra i stabilna. Stopa odbacivanja iznosi oko 0,01%, a stopa odbacivanja zavarivanja za zavarivanje u guzici je 10%-1,4%.
*Visoka produktivnost zavarivanja.
*Trošak proizvodnje je nizak, a snaga stroja za zavarivanje je mala, a vrijeme zavarivanja kratko, tako da može uštedjeti električnu energiju. U usporedbi s flash zavarivanjem, zavarivanje trenja može uštedjeti oko 80-90% električne energije. Pored toga, rub zavarivanja radnog komada je mali; Oprem ne treba posebna obrada i čišćenje prije zavarivanja; Ponekad se bljeskalica zavarivanja ne treba ukloniti; Nema potrebe za punjenjem materijala i zaštitnim plinom. Stoga se trošak obrade može smanjiti za oko 30% u usporedbi s ARC -om.
*Stroj za zavarivanje trenja lako je realizirati automatizaciju. Rad i održavanje su jednostavni i jednostavni za savladavanje. Mjesto rada je čisto i nema štetnog plina od iskre i lukova.