U proizvodnji i proizvodnji spremnika za vodu, brtvljenje i čvrstoća šavova zavarivanja su temeljni čimbenici koji određuju kvalitetu spremnika vode. Stroj za zavarivanje spremnika za vodu , s izvanrednim performansama posebno dizajniranim za šavove zavarivanja spremnika vode, postao je najbolji izbor na ovom polju.
U usporedbi s strojem za zavarivanje trenja koji se oslanja na stvaranje topline trenja kako bi se dovršilo zavarivanje, stroj za zavarivanje spremnika za vodu može formirati tijesan brtveni sloj kroz kontinuirane i ujednačene šavove zavarivanja kada se bavi priključkom ploče vode, izbjegavajući lokalne praznine koje se mogu dogoditi u zavarivanju trenja. Pazite da spremnik vode neće procuriti zbog problema s zavarivanjem. Iako stroj za zavarivanje može postići lokalnu fiksaciju točaka, za šav koji zahtijeva potpuno brtvljenje spremnika vode, sposobnost zavarivanja zavarivanja spremnika za zavarivanje vode može bolje udovoljiti ukupnim zahtjevima za brtvljenjem, omogućujući rezervoaru za vodu da održi apsolutnu zračnom zračnom prozračnošću prilikom držanja tekućine.
Kao uređaj u obitelji zavarivanja šavova koji se usredotočuje na polje spremnika vode, u usporedbi s strojem za zavarivanje šava opće namjene, bolje je razumijevanje materijalnih karakteristika i zahtjeva za brtvljenjem spremnika vode. Za razliku od stroja za zavarivanje stražnjice, koji se uglavnom koristi za spajanje materijala, stroj za zavarivanje spremnika za vodu usredotočen je na kontinuirano zavarivanje šavova ruba ploča spremnika za vodu. Preciznom kontrolom struje i tlaka, šav zavarivanja integrira se s pločama, osiguravajući čvrstoću veze. Ponovno je postignut savršeni pečat.
U usporedbi s velikom preciznošću koju je pokazao stroj za zavarivanje za laser za čelični prsten u čeličnom zavarivanju, stroj zavarivanja spremnika za vodu podjednako je izvrstan u preciznosti zavarivanja šavova spremnika vode. Može se precizno zavariti duž putanje spremnika za vodu, osiguravajući glatki i ravni šav za zavarivanje. To ne samo da povećava kvalitetu izgleda spremnika vode, već i jača otpornost na koroziju šava zavarivanja, proširujući na taj način uslužni vijek trajanja spremnika vode. Stud zavarivanje uglavnom se koristi za povezivanje klipova i radnih dijelova. Njegovi scenariji nanošenja razlikuju se od onih u stroju za zavarivanje spremnika vode. Međutim, u cjelokupnoj proizvodnji spremnika za vodu, njih dvoje mogu međusobno surađivati kako bi dovršili različite procese povezivanja i zajedno osigurali kvalitetu spremnika vode.
Prema izvoru napajanja: AC i pretvarač DC
Prema smjeru kotača za zavarivanje: horizontalno i uzdužno
Prema kvalificiranoj ocjeni: vrhunska i jednostavna vrsta
Značajke:
1. Usvojite trofazni motor koji je promjenjiva frekvencija, prosječna brzina zavarivanja, jednostavan za podešavanje i stabilnost.
2. Petka za zavarivanje je pomoću unutarnjeg hlađenja vode, zavarivanje kotača (elektroda) je pomoću vanjskog hlađenja vode.
3. Dijelovi električne provodljivosti na stroju za zavarivanje dizajnirani su za ugrađenu strukturu srebrnih čahura, baza električne provodljivosti podmazana je hermetičkim uljem i ohladi se vodom kako bi se srebrni čahure fleksibilno ne zaključali.
4. i vodoravni i uzdužni zavarivači šava. H: Horizontalno, L: longitudinalna.
Glavna prednost različita od ostalih:
1. Dijelovi električne provodljivosti na stroju za zavarivanje dizajnirani su za ugrađenu strukturu srebrnih čahura, baza električne provodljivosti podmazana je hermetičkim uljem i ohladi se vodom kako bi se srebrni čahure fleksibilno ne zaključali.
2. Osovina rotacije unutar baze električne provodljivosti usvajala je nanometar keramički prskanje najlona drugog faktora, to je više anti-trenja, čime je život strojeva duži.
3. Traka za vođenje cilindra kvadratna je okružena druga, a zatim se zavarivačko kotač nije lako iskrivio. Stoga je kvaliteta zavarivanja bolja od onih koji su okrugli.
Stroj konstituira:
1. Tijelo stroja: Koristite vertikalnu konstrukciju za armiranje, koristite čeličnu ploču od debljine dobre kvalitete za zavarivanje
2. Transformator: Koristite silikonske listove 15000 Gaussove propusnosti da biste se gomilali. Iznutra je hladna voda, koristeći punu jezgru bakrene legure, smanjujući impedanciju, poboljšavajući korištenje snage, 50% radnog ciklusa kako bi se osigurala potreba dugog zavarivanja, velike izlazne snage. Korisni životni vijek je duži, buka je manja, struktura je kompaktnija i razumna.
3. Solenoid: Iz Tajvana, velike brzine i kvalitete
4. Cilindar: Usvojite visoki točni, tvrdi materijal protiv trenja, koji je duramin, bez hrđe, niže trenje, niži šum i dodavanje tlaka je brži, smanjujući tako prskanje zavara.
5. Kotači za zavarivanje: S CUCRZR materijalima, vrlo anti-tretiranje. Pomoću vodenog hlađenja, duži radni vijek.
6. Prekidači
7. Procesor izvora zraka
8. Električna baza za provođenje- Struktura srebrnih čahura
9. Kontroler: kineski gornji brend, od Sunkea
10. Motor: Mitsubishi Japan
11. Sustav za hlađenje vode
12. Sustav komprimiranog zraka
13. Sustav monitora i alarma
Model Item Unit |
FN-80-H(L) |
FN-100-H(L) |
FN-160-H(L) |
Rated capacity |
KVA |
80 |
100 |
160 |
Primary voltage |
V/PHASE |
380/1 |
380/1 |
380/1 |
Frequency |
HZ |
50 |
50 |
50 |
Max. short circuit current |
KA |
26 |
30 |
40 |
Electrode stoke |
mm |
100 |
100 |
100 |
Welding speed |
m/min |
0.7-3.9 |
0.7-3.9 |
0.7-3.9 |
Electrode pressure |
N |
6000 |
6000 |
7800 |
Welding capacity(low carbon steel) |
mm |
1.2+1.2 |
1.5+1.5 |
2.0+2.0 |
Voltage of motor |
V/PHASE |
380/3 |
380/3 |
380/3 |
Power of motor |
W |
550 |
750 |
750 |
Cooling water flux |
L/min |
8 |
8 |
10 |
weight |
Kg |
380 |
510 |
630 |