1. Korištenje
Ova specijalizirana oprema dizajnirana je za integriranu obradu spiralnih bakrenih cijevi, ostvarujući potpunu automatizaciju procesa od odmotavanja sirovog materijala do formiranja gotovih cijevi u obliku slova U (također poznatih kao ukosnice). Njegov temeljni radni proces pokriva četiri ključne karike: otvaranje cijevi, ravnanje, rezanje bez strugotine i savijanje, koji se dovršavaju na kontinuiran i uredan način kroz integrirani kontrolni sustav opreme, bez potrebe za ručnom intervencijom u međukarikama.
U početnoj fazi obrade, spiralna bakrena cijev se prvo podvrgava procesu otvaranja cijevi. Oprema koristi precizno vođeni mehanizam otvaranja za glatko odvijanje namotane bakrene cijevi, izbjegavajući deformacije ili ogrebotine na površini cijevi uzrokovane prisilnim odmotavanjem. Nakon toga, razmotana bakrena cijev ulazi u vezu za ravnanje: oslanjajući se na precizne valjkaste ispravljače s više grupa, cijev se ispravlja za bilo kakvo savijanje ili izobličenje koje postoji u stanju kotura, osiguravajući da bakrena cijev zadrži visoku ravnost, što postavlja čvrste temelje za točnost naknadnih procesa rezanja i savijanja.
Nakon ravnanja, bakrena cijev se transportira do stanice za rezanje bez strugotine. U usporedbi s tradicionalnim mehaničkim metodama rezanja, tehnologija rezanja bez strugotina usvojena ovom opremom može rezati bakrenu cijev na određene duljine bez stvaranja strugotine. Ovo ne samo da izbjegava gubitak materijala uzrokovan gubitkom strugotine, već također osigurava ravnost i glatkoću dijela cijevi, sprječavajući neravnine koje mogu utjecati na kasniju montažu i brtvljenje cijevi u obliku slova U. Konačno, izrezani segmenti bakrene cijevi šalju se u mehanizam za savijanje, koji točno savija cijev u U-oblik koji zadovoljava unaprijed postavljene zahtjeve veličine, tvoreći gotovu ukosnu cijev.
Oprema se uglavnom primjenjuje na automatsku proizvodnu liniju dugih cijevi u obliku slova U u kondenzatorima i isparivačima klima uređaja. Kao ključne komponente klimatizacijskih sustava, kondenzatori i isparivači imaju stroge zahtjeve u pogledu točnosti dimenzija, kvalitete površine i postojanosti cijevi u obliku slova U. Integrirani automatski način obrade ove opreme ne samo da značajno poboljšava učinkovitost proizvodnje dugih cijevi u obliku slova U, zadovoljavajući velike proizvodne potrebe proizvođača klima uređaja, već također osigurava ujednačenost kvalitete proizvoda. Učinkovito smanjuje utjecaj ljudskih čimbenika na točnost obrade, čime se poboljšava ukupna izvedba i pouzdanost kondenzatora i isparivača klima uređaja. Bilo da se radi o masovnoj proizvodnji kućanskih klima uređaja ili komercijalnih središnjih klimatizacijskih sustava, ova oprema može pružiti stabilnu i učinkovitu podršku obradi za proizvodnju ključnih komponenti.
2. Dodatne napomene o temeljnim prednostima
Integrirani dizajn ove opreme donosi značajne tehničke i ekonomske prednosti. S jedne strane, kontinuirana obrada višestrukih procesa skraćuje proizvodni ciklus cijevi u obliku slova U, smanjuje zauzetu površinu proizvodne linije i smanjuje sveobuhvatne troškove proizvodnje za poduzeća. S druge strane, potpuno automatski način rada smanjuje potražnju za ručnim radom, smanjuje intenzitet rada i poboljšava sigurnost proizvodnog procesa. Osim toga, oprema je opremljena visoko preciznim servo sustavom upravljanja, koji može ostvariti preciznu prilagodbu parametara obrade (kao što su duljina rezanja, kut savijanja, itd.), i može se fleksibilno prilagoditi potrebama obrade cijevi u obliku slova U različitih specifikacija, uz snažnu svestranost i prilagodljivost.
Kontaktirajte sada