60 redaka/min. Brz i stabilan stroj za točkasto zavarivanje žičane mreže Ovaj stroj, koji može poslužiti kao osnovna oprema u industriji žičane mreže, može se konfigurirati kao poluautomatska ili potpuno automatska proizvodna linija za zavarivanje. Žica se može isporučiti kao koluti ili ravne šipke (prethodno rezane žice), a mi nudimo oba dizajna kako bismo zadovoljili različite potrebe proizvodnje!
Prilikom izvođenja operacija zavarivanja, postavite okomitu šipku na prvu točku zavarivanja i postavite linijsku šipku u konfiguraciju zatvaranje; ovo omogućuje brzo, učinkovito automatsko uvlačenje, zavarivanje i izradu šablona, ključnu prednost koja čini automatski stroj za zavarivanje žičane mreže istaknutim u scenarijima masovne proizvodnje.
Zahvaljujući svom jedinstvenom strukturnom dizajnu, ovaj proizvod može riješiti mnoge uobičajene probleme u procesu zavarivanja, kao što su nepotpuno zavarivanje, nestabilna mjesta lemljenja, neravnomjeran razmak između zavarivanja i ograničena raznolikost veličine mreže, itd.
Jedinstvena vodilica okomitih šipki i dizajn za pozicioniranje igraju ključnu ulogu u vođenju i pozicioniranju okomitih šipki, udovoljavajući različitim zahtjevima za zavarivanje mreže (razmak ≥ 50 mm, višestruko 50). Usvaja valjke i servo motore kao koračnu snagu za preciznu kontrolu razmaka mreže (koračni razmak se može prilagoditi prema potrebama zavarivanja s podesivim parametrima), omogućujući zavarivanje velikom brzinom i povećavajući godišnji proizvodni kapacitet—bitna značajka višeglavnog zavarivača žičane mreže koja poboljšava učinkovitost i preciznost.
Ova se oprema uglavnom sastoji od baze stroja, uređaja za zatvaranje linijskih šipki, uređaja za crtanje okomitih šipki, uređaja za zavarivanje, električnog upravljačkog sustava, ormarića za distribuciju električne energije, sustava rashladne vode, sustava izvora plina te sustava za nadzor i alarm.
Postolje stroja: koristi visokokvalitetni čelik H-presjeka za spajanje, osiguravajući ravnu ugradnju stroja, čime se jamči preciznost stroja i elegantan izgled. Izrađen je od debelih čeličnih limova, koji nisu skloni deformacijama.
Uređaj za zatvaranje traka: Podijeljen na sektor za pohranu i sektor za automatsko uvlačenje. Skladišni sektor koristi se za pohranjivanje šipki, osiguravajući brzu proizvodnju mreže i stabilno hranjenje niti. Sektor automatskog dodavanja usvaja potpuno automatski način odvajanja i dodavanja, brzo, uredno i ravnomjerno raspodjeljujući linijske šipke na elektrode za zavarivanje kako bi se postigla točnost jedne kapi. Ovo eliminira potrebu za ručnim postavljanjem žice, maksimalno povećava uštedu vremena na postavljanju žice i smanjuje troškove rada.
Uređaj za izvlačenje okomitih šipki: Njegova jedinstvena vodilica okomitih šipki i dizajn pozicioniranja vodi i pozicionira okomite šipke, udovoljavajući različitim zahtjevima za zavarivanje mreže (razmak ≥ 50 mm, višestruko od 50). Koristi valjke i servo motore kao pogonsku snagu za preciznu kontrolu razmaka mreže (razmak između koraka može se prilagoditi prema potrebama zavarivanja s podesivim parametrima), omogućujući zavarivanje velikom brzinom i poboljšavajući godišnji proizvodni kapacitet.
Domaćin za zavarivanje: Opremljen posebnim transformatorima otpora i posebnim prisilnim cilindrima, osigurava zahtjeve za zavarivanje velikom brzinom, tlak zavarivanja, čvrstoću spoja i točnost pokretača, hvaleći se visokom prilagodljivošću okolišu i pouzdanošću.
Električni upravljački sustav: Prihvaća Siemens PLC programabilnu kontrolu, sa svim ostalim komponentama uvezenim iz Japana. Koristi jedinstveni električni operativni sustav s funkcijom alarma greške; Zaslon osjetljiv na dodir omogućuje intuitivan pregled parametara zavarivanja, čineći rad lakim i brzim, čime se smanjuju zahtjevi operatera.
Sustav rashladne vode: Podijeljen na hlađenje transformatora, hlađenje gornje elektrode, hlađenje donje elektrode i ostalo hlađenje bakrenog bloka. Ostvaruje distribuciju vode kroz mjerače protoka, a svaki mjerač protoka može se podesiti neovisno kako bi se osiguralo da stroj radi normalno bez oštećenja.
Sustav izvora plina: Uvezena iz SMC Japan, oprema je opremljena procesorom zraka za čišćenje komprimiranog zraka, prigušivačem za smanjenje buke i spremnikom komprimiranog zraka za stabilizaciju tlaka zraka.
| Model |
GWC-2800 |
GWC-3300 |
| Max mesh width(mm) |
2800 |
3300 |
| Vertical bars spacing (mm) |
≥ 50(50 multiples)
Steplessly adjustable |
≥ 50(50 multiples)
Steplessly adjustable |
| Horizontal bars spacing (mm) |
≥ 50 Steplessly adjustable |
≥ 50 Steplessly adjustable |
| Wire diameter (mm) |
φ 3-φ 12 |
φ 3-φ 12 |
| Max welding capacity (mm) |
φ 12+φ 12 |
φ 12+φ 12 |
| Max welding speed(row/min) |
30-50 |
30-50 |
| Max number of welding points |
56 |
64 |
| Rated power (KVA) |
1400 |
1600 |
| Air pressure (MPa) |
≥ 0.6 |
≥ 0.6 |
| Feeding method |
Bars |
Bars |
| Welding materials |
Hot-rolled and cold-rolled wire |
Hot-rolled and cold-rolled wire |
Kontaktirajte sada