Stirrup stroj za zavarivanje s više mjesta za ovjeru

Strojevi za zavarivanje višestrukih mjesta za poburnica: Učinkovito integrirano rješenje za zavarivanje zavarivanja jačanja

U polju građevinske obrade čelične šipke, kvaliteta povezivanja između miješa i glavnih šipki izravno je povezana s nosivim kapacitetom i sigurnošću betonskih konstrukcija. Stroj za zavarivanje za zavarivanje Stirrup za pobunu, s učinkovitim karakteristikama zavarivanja s više točaka, postao je osnovna oprema za stvaranje čeličnih kostura. Može dovršiti zavarivanje više točaka povezivanja između miješa i glavnih traka odjednom, značajno poboljšavajući učinkovitost proizvodnje. U međuvremenu, on tvori suradnički sustav s drugim strojevima za zavarivanje kako bi udovoljio različitim zahtjevima obrade čeličnih šipki. ​

Stroj, kao ključna oprema građevinske industrijalizacije, u velikoj proizvodnji armiranih betonskih komponenti, Stirrup multi-list stroj za zavarivanje za oprar preoblikovanja protoka obrade svojim integriranim prednostima. Smjere čeličnih šipki uglavnom se formiraju savijanjem u strukturu prstena i moraju biti stabilno povezane s više glavnih šipki. Ova oprema, sinkronim djelovanjem više setova elektroda, može dovršiti više točke zavarivanja miješa i glavne trake u roku od nekoliko sekundi. Točke zavarivanja ravnomjerno su raspoređene i imaju dosljednu čvrstoću, što ne samo da osigurava integritet okvira čelične šipke, već također izbjegava kvalitetne fluktuacije ručnog zavarivanja, pružajući solidno jamstvo za sigurnost građevinskih građevina. ​

U usporedbi s strojem za zavarivanje trenja, koji se oslanja na trenje kako bi stvorio toplinu za zavarivanje, stroj za zavarivanje za zavarivanje Stirrup-a prilagodljiviji je kada se bavi spojem pojačanih šipki i stremena. Strojevi za zavarivanje trenja prikladni su za aksijalno zavarivanje zavarivanja šipki istog promjera. Priključak između stremena i glavnih traka je vertikalna veza poprečne točke. Aksijalna sila zavarivanja trenja sklona je uzrokovati deformaciju stremena. Međutim, strojevi za zavarivanje s više točaka postižu povezivanje kroz vertikalni tlak i lokalnu toplinu otpornosti, što može precizno kontrolirati raspon točaka zavarivanja i izbjeći utjecaj na ukupna mehanička svojstva pojačanih šipki. Posebno su prikladni za zavarivanje čelika s navojem visoke čvrstoće. ​

Strojni stroj za zavarivanje osnovna je oprema za točke veze, ali stroj za zavarivanje Stirrup za zavarivanje za Rebar postigao je skok u učinkovitosti u zavarivanju. Tradicionalni strojevi za zavarivanje mogu dovršiti samo jednu točku zavarivanja odjednom. Za vezu između jednog miješa i više glavnih traka potrebno je više pozicioniranja. Međutim, strojevi za zavarivanje s više mjesta kontroliraju više skupova elektroda za rad u koordinaciji kroz unaprijed postavljene programe, omogućujući istovremeno zavarivanje od 3 do 6 točaka zavarivanja. Učinkovitost proizvodnje povećava se nekoliko puta, a pogreška razmaka točke zavarivanja ne prelazi ± 1 mm, u potpunosti ispunjavajući precizne zahtjeve za razmak od čelične šipke propisane u građevinskim kodeksima. ​

Kada je u pitanju produženi tretman dugih ravnih šipki, stroj za zavarivanje stražnjice može postići učinkovito zavarivanje stražnjice, ali ne može dovršiti zavarivanje na točkama raskrižja miješanja i glavnih šipki. Stroj za zavarivanje za zavarivanje Stirrup za pobur usredotočen je na fiksaciju višestrukih točaka točaka raskrižja. Tijekom procesa formiranja okvira čelične šipke, stroj za zavarivanje odgovoran je za proširenje glavnih traka, a za vezu između miješa i glavnih traka odgovoran je za više točke zavarivanja. Dvojica čine cjelovit sustav obrade "linearne priključke + fiksacija čvora", osiguravajući da i duljina komponenti čelične trake i čvrstoća čvorova zadovoljavaju standarde. ​

Stroj za zavarivanje šava dobar je u formiranju kontinuiranih zavarivanja i uglavnom se koristi za brtveni spoj metalnih ploča, što se značajno razlikuje od zahtjeva za priključak točke pojačanja šipki i stremena. Metoda zavarivanja zavarivanja stresrup više mjesta za zavarivanje za pobur može osigurati čvrstoću povezivanja uz izbjegavanje primljenosti jačanja šipki uzrokovanih kontinuiranim zavarivanjem. Osobito u seizmičkim strukturama, diskretne točke zavarivanja mogu pružiti određeni prostor za deformaciju za ojačani kostur. Poboljšanje seizmičkih performansi struktura nezamjenjiva je prednost strojeva za zavarivanje šava. ​

Laserski stroj za zavarivanje za čelični prsten pogodan je za zavarivanje preciznih čeličnih prstenova i može se koristiti za prstenasti priključak ugrađenih dijelova u obradu čelične šipke. Stroj za zavarivanje za zavarivanje Stirrup za pobur je praktičniji u ventilacijskom spoju šipki za ojačanje debelog promjera. Oprema za zavarivanje lasera je skupa i ima stroge zahtjeve za površinskom završnom obradom čeličnih šipki. Suprotno tome, strojevi za zavarivanje s više točaka mogu se prilagoditi oksidnoj skali i navojnoj strukturi na površini čeličnih šipki. Kroz parametre visoke struje i kratke zavarivanja mogu postići pouzdane veze čeličnih šipki debelog promjera, što je više u skladu sa stvarnim potrebama konstrukcije. ​

Stroj za zavarivanje uglavnom se koristi za vertikalni priključak šipki i ugrađenih dijelova, poput spajanja čeličnih konstrukcija i ojačanog betona, formirajući komplementarni postupak s strojem za zavarivanje više mjesta za zavarivanje. U montažnim montažnim zgradama, stroj za zavarivanje odgovoran je za zavarivanje spojnih klinova s čeličnim okvirom kako bi se olakšala povezanost s montažnim komponentama, dok stroj za zavarivanje s više točaka dovršava vezu između miješanja unutar okvira i glavnih traka. Njih dvoje rade zajedno kako bi osigurali unutarnju čvrstoću komponenti i ispunili zahtjeve za sastavljanjem na licu mjesta. ​

Ukratko, stroj za zavarivanje za zavarivanje Stirrup za pobur postavio je mjerilo za industrijsku proizvodnju u području zavarivanja čelične bar-mirrup s visokom učinkovitošću i specifičnošću zavarivanja s više točaka. Djeluje u koordinaciji s različitim strojevima za zavarivanje, pokrivajući više veza u obradi čeličnih šipki kao što su proširenje, fiksacija čvorova i ugrađena dionica, pružajući sveobuhvatna jamstva za sigurnost građevinskih građevina i učinkovitosti industrijske proizvodnje i postala je neophodna ključna oprema u modernoj izgradnji. ​

Ovaj stroj, sva glava za zavarivanje istodobno, učinkovitost je veća od jedne glave, a točka zavarivanja je dosljedna, ljepša.

Značajke:
- Ovaj stroj je višestruka struktura tipa glave, može zavariti više mjesta.
- Upravljački sustav: Microcomputer Control, može pohranjivati 15 seta raspored zavarivanja koji se može prilagoditi
Neovisno, vrlo je lako postići jedan ili više parametara zavarivanja elektroda neovisno
Prilagođeno tako da se postignu zahtjevi za zavarivanjem za različite veličine, različitih oblika.
- Korisnici mogu postaviti sam akcijski slijed, broj i raspored zavarivanja cilindra, kako bi postigli
Zahtjevi za zavarivanje na različitim proizvodima.
- Tijelo stroja debelog čeličnog lima, nije lako deformacije, dobra krutost.
- kontrola mikroračunala, točnost i stabilna
- Transformator za hlađenje vode: Koristite silikonske listove 15000 Gauss propusnosti za gomilu. Iznutra je hladna voda, koristeći jezgru pune bakrene legure, a ne aluminij, smanjujući impedanciju, poboljšavajući korištenje energije, 20% radnog ciklusa kako bi se osigurala potreba dugog vremena zavarivanja, velike izlazne snage. Korisni životni vijek je duži, buka je manja, struktura je kompaktnija i razumna.
- Brzi solenoidni ventil, čime se brzina zavarivanja brže povećava, pa je produktivnost veća, stoga smanjujući trošak.
- Cilindar prihvaća visoku točnu tvrdog materijala protiv trenja, koji je duramin, bez hrđe, niže trenje, niži šum i utovar je brži, čime se smanjuje prskanje zavara.
- Naša oprema za obradu je napredna, fina izrada, tako da je preciznost stroja za zavarivanje veća.
- Niža labava stopa zavara, manje zavarivanja Dregs.
- Lako je upravljati strojem. Učinkovitost stroja je stabilnija, može se koristiti 24 sata, doživotno 15 godina.
- Elektroda: s CUCRZR materijalima, vrlo anti-tretiranje. Pomoću vodenog hlađenja, duži radni vijek.
- Sustav komprimiranog zraka: Oprema je instalirana zračni procesor koji se koristi za čišćenje komprimiranog zraka i prigušivača za smanjenje buke. Također je s spremnika komprimiranog zraka za stabilizaciju tlaka zraka.
- Sustav za hlađenje vode: Postoje hlađenje transformatora, hlađenje elektroda, donje hlađenje elektroda i drugo hlađenje bakra. To se ostvaruje raspodjela vode po mjerilu protoka. Svaki mjerač protoka može se pojedinačno prilagoditi kako bi stroj radio normalan, bez oštećenja