Višenamjenski stroj za točkasto zavarivanje s četiri glave za pohranu stentova
Kao profesionalni stroj za točkasto zavarivanje skrojen za industriju proizvodnje opreme za pohranu, ova oprema za zavarivanje s više točaka posebno je dizajnirana za točkasto zavarivanje stentova za pohranu. Integrirajući naprednu tehnologiju industrijskog sustava točkastog zavarivanja , ova se oprema izdvaja od običnog otpornog stroja za točkasto zavarivanje svojim dizajnom sinkronog zavarivanja s četiri glave i fleksibilnom sposobnošću prilagođavanja. Naširoko se koristi u proizvodnji raznih skladišnih stentova, uključujući police za skladištenje, nosače polica, kaveze za skladištenje i druge proizvode, pružajući stabilna, učinkovita i precizna rješenja za zavarivanje za proizvođače opreme za skladištenje, te postaje nezamjenjiva osnovna proizvodna oprema za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i kvalitete proizvoda.
Osnovna aplikacija i usluga prilagodbe
Ovaj specijalizirani stroj za točkasto zavarivanje koristi se isključivo za obradu točkastim zavarivanjem stentova za pohranu. Stentovi za skladištenje ključne su komponente u logističkom skladištenju, industrijskom skladištenju i komercijalnom skladištenju, a njihova strukturna stabilnost i nosivost izravno ovise o kvaliteti zavarenih spojeva. Za razliku od općeg aparata za otporno točkasto zavarivanje koji nije namijenjen obradi skladišnih stentova, ova je oprema optimizirana za karakteristike zavarivanja materijala za skladištenje stentova (kao što su ugljični čelik, nehrđajući čelik) i strukturne zahtjeve, osiguravajući da je svaka točka zavarivanja čvrsta, ujednačena i estetski ugodna, te učinkovito poboljšava ukupnu strukturnu čvrstoću i vijek trajanja skladišnih stentova.
U potpunosti uzimamo u obzir različite proizvodne potrebe različitih kupaca i pružamo usluge profesionalne prilagodbe koje se mogu prilagoditi vašim specifičnim potrebama i specifikacijama. Bilo da se radi o prilagodbi razmaka glave za zavarivanje, optimizaciji parametara zavarivanja, prilagodbi stentovima za pohranu različitih veličina i modela ili integraciji dodatnih funkcionalnih modula, možemo prilagoditi najprikladnije rješenje opreme za višetočkasto zavarivanje za vas, osiguravajući da stroj savršeno odgovara vašoj proizvodnoj liniji i zahtjevima obrade, te maksimizirajući učinkovitost proizvodnje.
Ključne značajke izvedbe
- Sinkrono zavarivanje s četiri glave za visoku učinkovitost : Usvajanjem integriranog dizajna s četiri glave, stroj može dovršiti točkasto zavarivanje četiriju položaja stenta za pohranjivanje u jednom trenutku, što je učinkovitije od stroja za točkasto zavarivanje s jednom ili dvije glave. Dizajn sinkronog zavarivanja osigurava dosljednost točaka zavarivanja, izbjegava odstupanja uzrokovana odvojenim zavarivanjem višestrukih položaja i uvelike skraćuje ciklus obrade jednog proizvoda, zadovoljavajući potrebe masovne proizvodnje proizvođača stentova za pohranu.
- Sustav industrijskog točkastog zavarivanja Napredni : Opremljen visokoučinkovitim sustavom industrijskog točkastog zavarivanja , stroj ostvaruje preciznu kontrolu struje zavarivanja, vremena zavarivanja i tlaka zavarivanja. Inteligentni kontrolni sustav može automatski prilagoditi parametre prema debljini i materijalu stenta za pohranjivanje, izbjegavajući nedostatke zavarivanja kao što su lažno zavarivanje, izostanak zavarivanja i prekomjerno udubljenje, te osiguravajući stabilnu i dosljednu kvalitetu zavarivanja.
- Vrhunska kompatibilnost i svestranost : Kao višenamjenska oprema za višetočkasto zavarivanje , kompatibilan je s raznim vrstama skladišnih stentova, uključujući police za skladištenje lakih opterećenja, police za skladišta za teške uvjete, kaveze za skladištenje, police za palete i druge proizvode. Može se fleksibilno prilagoditi prema strukturnim karakteristikama različitih stentova, a također je prikladan za točkasto zavarivanje drugih metalnih komponenti, uz veliku svestranost.
- Stabilne performanse s visokokvalitetnim komponentama : cijeli stroj koristi visokokvalitetne osnovne komponente, uključujući izdržljive elektrode za zavarivanje, stabilne vodljive dijelove i visoko precizne pneumatske komponente. U usporedbi s običnim aparatom za otporno točkasto zavarivanje , ima bolju stabilnost, nižu stopu kvarova i dulji vijek trajanja. Optimizirani sustav rasipanja topline osigurava da stroj može kontinuirano raditi dugo vremena, prilagođavajući se proizvodnim potrebama visokog intenziteta u tvornici.
- Jednostavan rad i praktično održavanje : Stroj je opremljen humaniziranom upravljačkom pločom kojom se jednostavno i lako rukuje. Operateri mogu brzo savladati način rada bez stručne obuke. U isto vrijeme, oprema ima modularni dizajn, što je pogodno za svakodnevno održavanje i zamjenu dijelova, smanjujući troškove održavanja i zastoje.
Model Unit Item |
DTN-25 |
DTN-40 |
DTN-
80-1
|
DTN-100-1 |
DTN-150-1 |
DTN-200-1 |
DTN-
80-2
|
DTN-100-2 |
DTN-150-2 |
DTN-
200-2
|
| Rated capacity |
KVA |
25 |
40 |
80 |
100 |
150 |
200 |
80 |
100 |
150 |
200 |
| Primary volts. |
V |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
| Frequency |
HZ |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Max short circuit current |
KA |
15 |
18 |
28 |
33 |
38 |
43 |
28 |
33 |
38 |
43 |
| Duty cycle |
% |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
| Max pressure |
N |
3000 |
3000 |
6000 |
6000 |
12000 |
12000 |
7900 |
7900 |
12000 |
12000 |
| Operational stroke |
MM |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
| Electrode Stroke |
MM |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
| Arm length and distance |
MM |
350*220 |
350*220 |
350*250 |
350*250 |
350*270 |
350*270 |
400*300 |
400*300 |
400*300 |
400*300 |
| Cooling water flux |
L/min |
3 |
3 |
4 |
4 |
6 |
6 |
4 |
4 |
6 |
6 |
| Max weld capacity(steel) |
MM |
2+2 |
3+3 |
4+4 |
5+5 |
6+6 |
6+6 |
4+4 |
5+5 |
6+6 |
6+6 |
